生产组织方面，一炼轧作业部热处理机组克服生产过程中抛丸难度大、生产周期长等困难，通过优化操作模式，抛丸、输送、吊运各岗位密切配合等有效措施，开足马力生产正火6—8mm薄规格高端高效产品，累计完成高端高效薄规格订单554吨，订单交付率100%。100吨转炉灵活调整炉料配比，加大节铁增钢力度，单班产量持续保持14炉以上，转炉煤气回收量创历史新高。高线机组紧盯产品成材率指标，控事故稳生产，降消耗控成本，产品成材率累计达到97.95%。中板产线科学高效组织双炉生产，单班轧制块数多次达到240块，单班综合成材率完成95.01%，刷新单班综合成材率历史最好纪录。二炼轧作业部持续加强生产过程管控，结合节日期间每日铁水量和分时电价政策，以主体设备停开机为基础，建立不同条件下的经济生产组织模式，根据生产需要进行各模式之间无缝衔接，以最经济、最节能的方式，进一步降低节日期间能源动力成本，节日期间累计生产铸坯10.46万吨，实现同期较好水平。冷轧（公司）作业部按照客户要求，全力完成手持订单生产，对格力、美的订单优先排产，为后续电磁新材料生产做充足准备。截至2月17日，酸轧生产30343吨，连退机组生产16216.18吨，镀锌机组生产6330.16吨。连退退火炉改造完成后，正常提速后班产产量不断提升，目前班产稳定，有望取得进一步提速增产。

安全方面，节前安钢股份公司进行详细安排部署，要求各单位切实做好节日期间安全环保工作，营造安全稳定的生产环境。节日期间，各级领导班子及管理人员强化安全管控，筑牢安全底线，各层级严格落实24小时值班带班制度，督导检查工作落实情况，确保生产经营稳定顺行。同时，保卫消防处对进入厂区的司机、职工进行酒精抽检，杜绝班前饮酒现象。