优化生产组织，提高生产效率。该作业区紧紧围绕公司发展战略，优化生产组织，细化生产计划，加强生产过程的调度和协调，深入推进工艺标准化、作业程序化、管理信息化，来提升现场管理水平，实现生产组织的优化，确保生产任务高效完成。

树牢算账经营理念，谋好协同降本“计”。为应对当前的经营形势，轧钢一作业区号召全体职工牢固树立算账经营理念，以“极致效率、极致降本”为工作总要求，将每降低一公斤坯耗指标、每节约一度电、每多生产一吨钢对成本的影响及时进行宣贯，每天紧盯指标，提升全体职工的算账经营水平，让职工在算中干、在干中算。

加强设备管理，确保生产稳定。轧钢一作业区细化设备承包制度，要求管理技术人员在班组人员巡查的同时，每天对特种设备、关键设备实施“关键照顾”，进行专项点检。一般设备由班组人员承包，与点检人员绩效挂靠，从而确保检查落实的有效性。同时，充分利用工作交流群发布换辊换槽信息，让点检人员利用一切停机时间处理设备问题，使所有工作有计划、有安排、有落实。通过一系列措施，设备维护质量得到较大提升，设备故障率进一步降低。

强化队伍建设，提升员工素质。为实现生产目标，轧钢一作业区高度重视员工队伍建设，积极开展各类技能培训，提高员工综合素质。同时，加强员工思想政治工作，激发员工爱岗敬业、创先争优的热情，营造积极向上的工作氛围。员工队伍的稳定和素质提升，为稳定生产和创新发展提供了有力保障。

截至目前，轧钢一作业区月产量、坯耗、加工成本等指标均完成计划。2月份产量预计完成5.8万吨，坯耗指标完成995.5kg/t，加工成本完成96.06元/吨。