据悉，该项目共治理11个料棚。之前在生产过程中，料棚内虽有固定雾炮，但由于没有系统的抑尘设施，移动的污染源点产生较大扬尘，不符合超低排放要求。为此萍安钢铁投资780多万元对11个料棚进行抑尘改造，使之达到超低排放要求。本次改造采用国内先进工艺，其中超细雾炮与干雾抑尘作业快速精准联动，根据料棚内不同原料产生扬尘的特点，通过分别选用超细雾炮或干雾抑尘设备对粉尘进行抑尘治理。加装的34台微米级智能型雾炮与干雾抑尘系统，雾滴直径小于30微米，抑尘作业响应时间小于5秒钟，喷雾明显覆盖扬尘区域。根据料棚内不同原料产生扬尘的特点，抑尘设备通过与“鹰眼”（智能监控系统）或TSP（在线粉尘监测仪）的联动，使抑尘设备具有自动开启功能。TSP主要针对料棚内扬尘点粉尘浓度进行检测，粉尘浓度超标则启动料棚内超细雾炮进行抑尘；“鹰眼”主要对料棚内作业车辆运行轨迹进行精准捕捉、自动启动超细雾炮对扬尘进行抑尘。这样对移动和固定的污染源点都能有效进行抑尘治理。

该项目于2023年7月26日开工建设，历时189天，比计划工期提前21天。该项目总体布局合理、流畅、节约用地，做到切合实际、技术先进、经济合理、安全可靠、运输便利、检修方便，确保操作稳定、可靠，低成本运行。尤其是智能设备的投入使用，标志着公司在超低排放改造上实现了又一次跨越，达到国家《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》和《钢铁企业超低排放改造技术指南》的要求。项目投入使用后，极大改善了料棚内工作环境，彰显了企业对员工工作环境的重视和对员工身体健康的关怀，也凸显方大企业的社会责任担当。