C级品是高速线材质量技术标准的最高等级。以直径6.5mm高速线材为例，“A”级品、“B”级品要求产品尺寸精度偏差分别为±0.30、±0.25mm，“C”级要求偏差为±0.15mm，且不圆度小于等于0.24mm。

据统计，2022年，酒钢高速线材产品C级品率有4个月低于80%，全年平均值只有74.81%，与行业其他企业相比存在较大差距。

近年来，随着钢材市场形势的变化和下游用户产品的升级换代，下游用户对作为加工母材的盘条产品质量提出了更高要求，尤其是对硬线、焊材等拉拔材和冷镦钢等深加工用线材，要求其尺寸精度全部达到C级精度。

对此，2023年年初，宏兴股份公司炼轧厂二高线作业区成立技术攻关小组，决定将高速线材C级品率提高至80%以上。

“解决问题的前提是找到问题根源。”小组成员按照技术指标要求，对非C级精度线材进行统计汇总分析，发现线材外观尺寸超标是导致C级品率低下的主要原因，而尺寸超差又是影响外观尺寸的关键。

“从小组成立到找到问题原因，我们用了两个月时间，对近千组数据进行分析对比。”技术攻关小组负责人胡楠说，虽然过程艰难，但好在有了努力方向。

随后，小组成员“对症下药”，分析出尺寸超差的6个可能的末端因素，并逐一制定了针对性的解决对策。

83.94%、84.83%、89.28%……经过数月改进，该厂高速线材C级品率平均值从2022年的74.81%提升到2023年的83.94%，产品尺寸精度和外观质量得到了有效改善。

为进一步巩固课题成果，小组成员将技术攻关过程中的措施进行总结，纳入相关标准或规范，优化制定炼轧厂二高线设备使用维护规程、二高线轧辊和辊环加工重修质量标准、二高线测径仪技术操作规程等，并进一步强化班组岗位人员细节管控。

胡楠表示，本次技术攻关不仅提高了高速线材C级品率，也提高了技术人员分析、解决问题的能力。下一步，该厂将继续探索质量提升点，努力推动线材产品质量提升、转型升级。