记者10月28日获悉，攀钢钒围绕铁损、钢铁料消耗、成材率等关键经济技术指标，加强科技攻关和新技术成果应用，1至9月份科技项目、科技攻关累计降本增效达到2.61亿元，为打赢控亏扭亏增效攻坚战提供了有力支撑。

面对今年异常严峻的经营形势，该公司确定了以降低吨焦成本技术研究、钒钛磁铁矿低成本冶炼关键技术研究等一批投资省、见效快的重点降本增效项目，从资源配置、组织保障、奖励激励等方面提供支持，全力推动项目的实施。同时，组建攻关队开展联合技术攻关，促使生产工艺及经济技术指标持续优化。

炼铁工序通过开展提高高炉喷煤比相关技术研究，加强高炉强化冶炼技术成果的研究与应用，使关键经济技术指标实现新的突破。与去年相比，吨铁原燃料与动力可比成本降低50元，全流程金属损失降低0.85%；1号高炉连续3个月喷煤比突破150公斤，实现了普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的重大突破。

炼钢工序通过对标，借鉴、引入好的技术和做法。今年前9个月与去年相比，半钢脱硫工序成本降低12.51元，吨钢精炼工序成本降低52.6元，吨钢全流程钢铁料消耗降低7.3公斤，吨钢合金消耗降低1.56元。

轧钢工序通过确定轧机最高理论成材率，倒推各工序最低损失，对照现有工艺现状找差距、寻短板，针对性制定解决措施，热轧、冷轧综合成材率较去年分别提高0.31%。