日前，宝钢股份1号转炉煤气柜完成修复。在国内，与1号转炉煤气柜同等破损程度的煤气柜修复属于行业难题，国内尚无成功经验。但宝钢股份能环部秉持降低设备投入、减少生产影响的宗旨，在无先例可循的情况下自主攻关完成修复。
去年10月，宝钢股份1号转炉煤气柜底部区域出现立柱断裂，致使煤气柜整体倾斜变形。煤气柜底部立柱断裂属于致命性的故障，在国内外均无成熟的修复技术，因而普遍采用整体煤气柜拆除重建的做法，但这一做法至少需要一年时间建设，较为费时，重建的费用也很昂贵。对于宝钢股份员工而言，重建是最简单轻松的做法，但在钢铁行业进入深冬，成本压力当前的前提下，员工选择自我加压攻坚克难，主动寻找煤气柜修复方法。
此后，宝钢股份能环部、设备部及检测公司专家与外部专家成立专家组，经过综合研判认定煤气柜的柜顶和侧板均可利用，无需拆除。但煤气柜上部重达几百吨，如何在保证安全的前提下修复底部区域是其中难关。在反复计算机模拟认证后，专家组设计了一种分段维修方案，最大可能利用可利用部分。修复半年期间，能环部点检日日坚守现场，大至每根立柱的修复精度，小至垫片安装，均检查核实后才放行，不仅实现了施工过程安全零事故，施工质量也达到了新煤气柜建设的同样水平。最终，1号转炉煤气柜在半年时间内完成了全部修复并投入运行。
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