据了解,该公司轧钢厂高线生产线飞剪为整套进口设备,出现问题时需解体拆除进行备件更换,维修耗时较长,且备件需原装进口,采购费用高、采购周期长。针对上述问题,该厂组织技术人员在确保生产安全和产品质量的前提下,对该飞剪箱体、轴承等部件进行优化改进,并采用性能相当的国产齿轮部件替代进口齿轮部件。改造后,该飞剪运行稳定,其性能指标与进口飞剪相当,大幅度降低设备采购费用,有效减少此类飞剪故障对生产的影响。
4月5日获悉,方大特钢轧钢厂通过对高线飞剪实施国产化改造,有效降低进口备件采购费用127万余元。
据了解,该公司轧钢厂高线生产线飞剪为整套进口设备,出现问题时需解体拆除进行备件更换,维修耗时较长,且备件需原装进口,采购费用高、采购周期长。针对上述问题,该厂组织技术人员在确保生产安全和产品质量的前提下,对该飞剪箱体、轴承等部件进行优化改进,并采用性能相当的国产齿轮部件替代进口齿轮部件。改造后,该飞剪运行稳定,其性能指标与进口飞剪相当,大幅度降低设备采购费用,有效减少此类飞剪故障对生产的影响。