该厂围绕生产难点和重点，拓宽思路，积极摸索，为指标创优打牢基础。以强化炉机匹配、完善操作与装备保障为主要抓手，抓好工艺标准刚性执行，降低结晶器等关键设备故障率，持续夯实生产效率提升基础；通过永动扒渣、长寿命大口径出钢口缩短脱硫周期、吊车吊运路线优化等措施落实，使单中包连浇炉数同比提高25.8%。

该厂强化生产“快进快出”高效运转，贯彻“生产顺行是最大降本”理念，抓好工艺优化，加大低温低氧工艺推广力度，做好收渣钢、降渣铁的“加减法”；抓好日常基础管理降本，开展钒渣增收及合金、辅料、耐材保供协同降本工作；抓好钢包加盖项目运行情况检查，确保加盖保温工艺有效执行。3月份，该厂合金辅料成本同比降低13.12元/吨钢，耐材成本同比降低15.75%，出钢温度同比降低5℃，废钢消耗增加20公斤/吨钢。

该厂还针对高硫铁水冶炼特点，不断开拓创新，利用喷吹脱硫和KR搅拌脱硫技术，成功改造旋转脱硫喷枪，使脱硫剂单耗同比降低0.5公斤/吨钢。