技术攻坚，解决难题

重庆钢铁炼钢厂从技术层面优化影响恒速的异常因素，从连铸粘结报警、钢水温度、钢包准备、钢水硫和氢含量等方面对存在的问题进行梳理，分别进行原因分析和措施审视，制定了攻关方案。攻关过程中，技术人员从钢水工艺条件入手，对钢水过程温度控制方面组织专业技术人员检查、修订管理制度，细化温度基准和补偿细则，跟踪温度制度执行情况，指导作业人员进行温度跟踪和分析，目前高温钢水影响恒速比例较4月降幅51.86%。

部门协同，稳态浇铸

重庆钢铁强化炼钢厂、制造管理部、原料采购中心间的协同，从源头入手，严控原辅料入厂水分，同时厂内细化转炉工序控氢措施，减少钢水中氢含量。优化钢种酸溶铝成分范围，降低钢水目标铝含量；审视部分钢种精炼工艺，改善钢水可浇性，为连铸稳态浇铸创造条件；连铸工序合理控制中包塞棒和上水口氩气流量，按规控制水口潜入深度，保证结晶器内钢水液面平稳、无翻卷，持续抓好稳态操作，减少非稳态浇铸，5月连铸粘结报警影响比例较上月下降25.79%。