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八钢主工序除尘灰全部实现回用

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-06-27  来源:我的钢铁网  浏览次数:409
 
核心提示:日前,随着八钢公司烧结料场除尘灰回配项目正式投产运行,铁、钢、材主工序在生产中产生的除尘灰回收利用渠道更加通畅明晰。至此
 日前,随着八钢公司烧结料场除尘灰回配项目正式投产运行,铁、钢、材主工序在生产中产生的除尘灰回收利用渠道更加通畅明晰。至此,八钢公司主工序除尘灰已全部实现回收利用,在降低吨铁成本的同时,环保效益十分显著。

目前,八钢含除尘灰主要由含锌尘泥生产线处理,含煤、含碳除尘灰送至焦化、烧结工序处理,而数量最大的含铁除尘灰则主要通过烧结料场除尘灰回配系统处理。炼铁厂烧结料场原有的除尘灰回配系统年处理除尘灰约31万吨。2023年,八钢成功实现B-环保绩效目标,新上了众多除尘环保项目,在助力企业超低排放的同时,也新增了大量的除尘灰。同时,旧有的除尘灰回配系统加湿效果差,除尘设施不足,灰仓下无定量给料装置,无法做到按比例定量配加,也影响烧结矿质量和成份稳定。因此,迫切需要新建一条年处理能力45万吨除尘灰回配均质化生产线,以满足超低排放标准。

2023年4月,经过多方论证,除尘灰回配项目正式动工建设,升级改造后的系统新建4个除尘灰接收配加仓,每个灰仓有效容积约450m³,大大增加了仓容。除尘灰在经过回配系统均质化处理后,含水量可稳定在8%至10%之间,在解决扬尘污染的同时,也为烧结机的配料生产提供了更均匀、更稳定的混匀料,有助于生产性能更稳定的烧结矿。

烧结料场除尘灰回配项目的投入使用,为八钢固废不出厂、固废循环利用打下了坚实基础,也为建设绿色、环保、美丽八钢增添了底气。

 
 
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