4月13日，舞钢生产部下达一单合同，要求一炼钢4月下旬全部生产完交给一轧钢。一炼钢生产科合同计划员张星在编制生产计划时发现，该合同要求全部生产成16.6吨钢锭191支。一炼钢可采用21.9吨和23.55吨钢锭模内置绝热板进行浇铸，由于该厂现仅有4套20支这两种钢锭模，一套模子从浇完到脱模需要做出32小时，刨除各种因素影响，完成此单合同最快也需20天左右。为了缩短在一炼钢生产周期，张星向生产部建议用33.4吨锭型替代2支16.6吨生产，这样可以把钢模铸浇铸锭型数量增至7套，大幅提高生产效率，缩短生产周期，确保合同交货期。生产部计划员与一轧钢提料人员沟通后认为，一轧钢双倍尺提料能够满足轧制条件，张星的合理化建议得到采纳。一轧钢提料人员将16.6吨106支合同改提料成33.4吨53支，钢锭数量减少了一半。生产部计划员重新将提料合同下发一炼钢，一炼钢生产科根据两种合同锭型，合理安排铸线，比原计划提前10天完成了合同，为轧钢生产创造了条件。

三家单位联手，促成了这项合理化建议的实施，减少冶炼炉数，降低工序成本及操作工人的劳动强度，以实际行动确保了新产品合同的及时兑现，树立起舞钢销售在客户中的良好形象。