这是攀钢积极推进数字化转型工作的缩影。

数字化转型是钢铁企业实现高质量发展的必然选择。近两年来，攀钢以制造业转型升级为契机，全力推动数字化转型，助推攀钢建设世界一流新金属材料企业。但由于攀钢是一个多产业、多基地、非数字原生态的流程制造企业，丰富的应用场景，给数字化建设带来一定困难。攀钢结合产业实际，发布《攀钢数字化总体规划（滚动修编2023—2025年）》《攀钢数据治理总体规划（2023—2027年）》。以规划引领数字化高质量建设，重点解决产线自动化断点、模型、数据治理，向矿产资源和钒钛产业倾斜，提升数字化转型与企业高质量发展的战略匹配度。增设数据管理委员会组织机构，建立数字化管理体系和工作推进机制，以机制创新推动数字化工作。打造基于工业大数据钢铁智能制造新模式，加快新质生产力形成。

通过持续推进“四化”攻关，开展“智慧指数”评价，强化项目全生命周期管控等举措，智慧指数稳步提升。截至目前，攀钢累计完成35条智能化产线改造并投用，消除产线自动化断点43个，产线自控化率、3D岗位机器换人率及操作室集中化率分别达到76%、54%、46%，较去年分别提高10个百分点以上，涵盖了钢铁、矿山、钒钛等主体产业，初步构建起具有攀钢特色的云、边、端一体化的企业工业互联网技术平台。成功承办鞍钢集团第四届“数字鞍钢”现场推进会、攀枝花市2024年“智改数转”工作现场推进会。“5G智能采矿创新实践”“钒钛钢铁智能制造示范工厂”等11项数字化成果获得国资委、工信部试点示范等荣誉，数字化转型工作取得积极成效。

目前，攀钢正加快“朱兰铁矿数字化”等重点项目建设，强力推进数字赋能新攀钢建设，助力新鞍钢高质量发展。