据悉，该公司于今年1月正式启动清洁运输工作，成立清洁运输攻坚领导小组，并组建4个专项工作组。系统梳理工艺技术、工艺参数、治理路线等方面的符合性，制定了清洁运输比例达标责任清单，明确了05桥门岗移位改造、矿石“公转铁”、翻车机翻卸能力提升等13项重点工作，按照时间表和路线图有序推进。通过开展矿石“公转铁”工作，将部分汽车运输矿石原料转为铁路运输，一季度成功实施“公转铁”全流程压力测试，全面优化资源、运输和翻卸组织，累计完成运量81万余吨。此外，该公司还淘汰更新了不达标的非道路移动机械，涉及冶金专用机械108台（套），这些新设备已在炼铁厂、提钒炼钢厂、轨梁厂、板材厂等金属冶炼全工艺流程中执行运输和工程作业，全部满足超低排放标准。

同时，该公司利用数智化技术提升管理效率，建立了覆盖采购、销售运输全链条的管理系统。该系统具备车辆排放监控、环保数据库维护等功能，涉及物流动态管控、销售管理、采购管理、计量管理、门禁管理、出厂管理、产销管理、资源管理等全业务流程。通过这一系统，攀钢钒可以实现对运输车辆的全面监控、全流程管理，确保车辆符合清洁运输要求。目前，攀钢钒清洁运输硬件和软件指标均已达标，清洁运输比例稳定在82%以上。