今年以来，公司成立LF精炼炉升级改造及新品开发技术攻关小组，制定实施方案，加强统筹协调，对精炼炉进行改造，主要包括主体设备修复、液压系统恢复、水冷系统改造、除尘系统优化、高低压控制系统等，通过方案设计、人员培训、冷热负荷试车等，有效提高调试效率和控制稳定性。同时，面对连续高温和工期紧张的双重压力，施工人员克服现场温度高、施工难度大、工期要求紧等困难，持续发扬龙钢人“想干事、会干事、干成事”的“干事”作风，倒排工期、挂图作战、挂帅出征、压茬推进，将原计划3个月的工期压缩至32天，确保了LF精炼炉顺利完成升级改造，再次用结果证明了“龙钢速度”和“龙钢精神”。

此次LF精炼炉的投入使用，标志着公司在满足热轧钢筋新版标准中对HRB500E、HRB600E生产工艺要求的同时，为转型升级迈出了重要一步，将全面优化公司产线工艺、优化产品结构、为公司后续中高端钢种的开发奠定了坚实基础，提升核心竞争力具有里程碑的重要意义。下一步，在LF精炼炉配套连铸电磁搅拌等相关系统恢复后，公司将对T63E、HRB650E等高强钢筋及其他优特钢产品进行研发生产，进一步提高产品多样性。