精打细算“过紧日子”，不仅要靠节俭，更要靠智慧。能源动力总厂从细节着手，深挖内潜，摸排治理各类风险隐患，全面提升设备可靠性，降低设备的维修费用及人工成本，助推公司节能降耗。

汽轮机顶轴油泵是发电机组启停机过程中不可缺少的设备。运行人员发现，在机组启机过程中两台顶轴油泵压力较低，通过进行现场查看，就地压力显示偏低，判断为顶轴油泵滤芯内部杂质较多，需要进行清理或更换。

为防止杂质进入泵体压力控制器和旋转部分，造成这些部件上出现划痕及控制活塞运动不稳定，进而损坏顶轴油泵。运行人员立即对两台油泵滤芯进行拆检，对各部件进行检查，拆检后发现滤芯表面杂质较多，利用氮气进行清理，清理完毕后再进行回装，启动顶轴油泵后，压力恢复正常。

循环泵入口增加放水阀自主改善

降低成本无小事，只有不断改善提升，才能更细致地降低成本、节约资源。能源动力总厂从实际出发，秉持勤俭、精打细算，从细微之处讲节约，大到严抓成本“大西瓜”，小到跑冒滴漏“小芝麻”，确保每一份资源都能得到合理的利用和发挥。

循环泵的正常稳定运行直接影响发电机组真空值进而影响煤气单耗，由于长时间的生产运行，阀门存在内漏情况导致检修困难。因此，在循环泵入口阀门后加装放水阀，使内漏的水通过放水阀引流，消除内漏对循环泵检修的影响，使检修工作能够正常进行，同时联系维修人员对内漏问题进行修复，保证了生产工作的稳定性、连续性。