新钢集团焦炉煤气精脱硫项目采用DDS（脱硫脱氰吸附剂）生物脱硫技术，具有高效脱除无机硫、抗硫负荷波动性强和不堵塔、无废液排放等特点。该技术通过精细化的工艺处理，可将焦炉煤气中的硫化氢脱除至5毫克/标准立方米以下，脱除效率达99%以上，总硫控制在170毫克/标准立方米以下，从而实现超低排放。

据悉，该项目配置了脱硫塔、煤气预处理系统等设备，将于2025年3月份投料试车。建成后，该公司每年可从源头降低二氧化硫排放量，环保效益显著；同时，纯净的焦炉煤气还将有助于提高钢铁产品质量，延长生产设备使用寿命，降低设备维护成本，实现经济效益和环境效益双赢。

“焦炉煤气精脱硫项目的开工，标志着新钢向环保绩效A级企业创建跨出了一大步，是新钢在绿色发展方面的又一重要举措。这体现了新钢对环保责任的担当，也展示了公司在技术创新和工艺升级方面的决心。”新钢集团相关负责人说。