4月份，按照集团公司“变革思维、创新行动”的指引，榆钢公司对3号高炉实施优化改造，各工序同频共振、挺膺担当，刀刃向内查不足、靶向破题促提升；广大干部职工坚定信心决心，坚持“干”字当头，以实际行动为企业发展做出贡献。自高炉改造以来，公司降本增效工作逐月向好。尤其是随着近期利好政策的接踵而来，公司紧抓黄金时期，优化用料结构，全面梳理优化资源配置、产品规格、业务外包及内部用工，实现运作增效；购产运销联动，拓展资源供应压降采购成本，提升经济运行质量。10月份，榆钢公司铁水成本环比降低129元/吨，较高炉改完前降低720元/吨，通过费用压降、提升指标、优化配料结构等措施的推进落实，经营结果大幅改善。

顶层设计把舵定向

“低成本战略是企业赢得利润的关键之举。”公司领导班子坚持问题导向，做好系统谋划，以追求效益效率最大化为目标，在“钢材价格低位震荡，原燃料相对高位”的大背景下，推行“低成本战略，适度控制生产规模，多措并举全力压降成本”的管控体系，如期完成炼铁工艺装备优化改造项目，缜密制定生产经营策划方案，构建了极致降本的长效机制。

安全是企业生产经营的基础，决不能因为降低成本而降低安全投入，降低产品质量、项目质量。在各项降本增效活动实施过程中，榆钢公司秉承“坚持安全第一、质量为主”的原则，构建起“公司、各单位、班组、个人”极致降本增效体系，按照降费目标，层层分解任务、逐级考核，制定具体实施方案、工作目标和时间节点，形成“人人有成本指标、人人关心成本指标”的算账经营氛围。

算账经营产生极致

工艺技术是实施低成本战略的龙头，自炼铁高炉改造以来，榆钢公司以高炉为中心细化生产组织及工序衔接，铁前工序由精焦精料发挥规模效益转变为以综合效益最优为原则组织生产，在保持高炉稳定顺行的基础上持续强化冶炼，通过进一步优化用料结构，降低用料标准，细化过程管控，高炉平均日产4800吨以上，入炉焦比保持在400kg/t以下。

在管理降本方面，根据高炉改造后的工艺变化，积极开展钢铁料消耗攻关、降低合金成本攻关，提高工艺水平，稳定生产秩序，推进指标进步；用好电力市场交易机制，同时开展节能降耗、提升指标等措施，落实错峰用电措施；持续推进优化生产单元岗位配置，增加岗位自营，实现了全流程加工成本同比降低60元/吨。

购销两端链出效益

产业链如同一个“跷跷板”，生产在中间，购销在两端。榆钢公司聚焦薄弱环节“延链”“补链”，让购销“链”出高效益。采购科学研判市场，拓展周边低品低价资源，实现原燃料压价采购增效，实现省内资源采购量增加8.25万吨。销售加大近端区域市场投放，提升产品盈利能力，按照效益优先、算账经营、收缩半径原则配置资源，提升市场销量。同时，深耕兰州及周边市场需求，在保持价格优势的前提下，将建材资源消纳在周边市场，兰州公司销量同比提升5%，购销两端实现降本增效9116万元。

党建助力深挖内潜

让“算账经营”理念转化为党员群众降本增效的具体实践。公司党委号召各基层党组织要积极营造低成本运营的文化氛围，牢固树立“一切成本皆可降”、“人人都是成本管理者，人人都是利润创造者”的理念，追求过程精益和价值最大，让“低成本”成为员工的价值观和自觉行为习惯，为企业带来更持久的成本优势。

党委开展“降本增效形势任务教育”，党支部实施“降本增效全动员”，党员干部职工立足岗位创新创效，大力开展“五小”创新、技术攻关、废钢收缴等活动，实现党员创效533万元。