据了解，该厂2号、3号、4号、11号高炉共计水泵14台，运行已超过8年，原水泵因水力模型落后，设计效率偏低，以及水泵运行年限久，磨损严重等因素，导致水泵运行效率低、能耗高。本次改造将通过更换高效节能型水泵，达到节能降耗的目的。

该项目作为公司重点节能项目之一，炼铁总厂高度重视，成立项目改造部，并在开工前进行了详细的分析论证。项目改造部成员通过调用水泵原始性能数据曲线，对现有水泵流量、扬程、电流、电压等主要运行检测数据分析，最终决定采用三元流设计和圆形压水室设计方案，确保水泵运行平稳高效。

施工过程中，项目改造部精心组织，统筹管理，充分利用各高炉休风间歇时间，合理优化施工网络，实施单泵运行保产，其他水泵轮停的施工方案，4条生产线同步施工改造。实行“日汇报日落实”制度，紧盯施工进度，克服了作业环境复杂、交叉作业频繁等诸多困难，同步处理施工过程中遇到的难点，做到当日问题当日消缺，有力保证了该项目提前投产。