项目是公司近年来承揽的第一个管加工热处理项目，投产后生产包括φ114-φ370直径钢管，钒钛深加工产品钢管热处理线生产能力达20万吨/年，专用管加工能力达15万吨/年，油套管成品加工能力达10万吨/年。为确保加热炉淬火炉工期顺利实现，公司项目团队在前期深入沟通的基础上，充分理解业主需求与期望，紧紧围绕项目目标与方向精心组织、超前谋划，同时以职责任务清单为抓手，对各施工区域进行全面细致检查及详细安排部署，稳扎稳打扎实推进施工建设。同时，项目部还建立了完善的监督机制，每天对工程进度、质量、安全等各个方面进行检查与评估，确保各关键节点高效、高质量完成。

主厂房高低压配电室如期送电，并全力确保配电系统稳定运行，为烘炉工作提供了可靠的电力支持；净环水管道实现全面贯通，保障了淬火炉冷却与运行充足的水源；压缩空气、天然气、煤气、氮气等关键介质管道全部安装完毕并高标准通过验收，确保了烘炉过程中各项介质的稳定供应。圆满完成淬火炉烘炉前所有准备工作，为接下来烘炉工作奠定了坚实的基础，展现了天工人高标准打造优质项目的一流履约能力和追求卓越的坚定信念。

项目是河北省重点项目，也是承德建龙布局钒钛产业链延伸的重要一环。设计建设1条钢管热处理线，1条专用管加工线，2条油套管成品加工线及1条接箍加工线。同时，产线以ERP、MES系统为核心，行业首创逐支跟踪系统、智能装备、智能管控系统、智慧物流系统，并借助5G+工业互联网技术，实现全产线智慧管控、智能运维，倾力打造钢管深加工智慧工厂，为天工集团增添又一份绿色智能冶建精品工程耀眼业绩。