为确保此次三号高炉顺利复产，炼铁厂精心谋划，认真部署，提前做好充足准备工作。通过前期项修的艰苦奋战，完成炉缸浇筑、5到11带冷却壁更换及其余常规检修项目。项修期间，炼铁厂牢固树立安全生产管理理念，严格按照安全标准把关，主动将工作前移，下沉管理重心，以“零”容忍的工作姿态，确保检修现场作业安全有序。炼铁厂及公司各级领导多次亲临现场监督检查，从生产方案、安全、设备等方面提出了意见和建议。炼铁厂技术管理人员全程盯守项修关键环节，强化过程管控，对每个步骤跟踪管理，有效保证了检修质量可控。

炼铁厂始终坚持创新求变，不断调整和优化生产工艺及产品结构，开炉前夕，炼铁厂迅速反应，制定开炉复产方案，严格按程序规范操作，明确细化职责分工，确保各项准备工作万无一失。坚信通过本次调整，炼铁厂三号高炉会在保持原有的指标基础上，在能源消耗及成本管控上实现新的突破和进步，为炼铁厂各项关键技术指标取得实质性进展做出贡献。

为确保三号高炉顺利出铁生产，炼铁厂管理人员和炼铁一部技术骨干加班加点盯在高炉现场，优化流程操作，调整装料制度，周密计算核定风量压力，提前确定各种原燃料的用量，严把原燃料入炉关。经过23个小时的冶炼，在炉前开口机的轰鸣声中，出铁口顺利钻开，伴随着开口机退出、出铁口顿时铁花飞舞，10月28日下午17时45分,火红的铁水奔流而出，第一次出铁过程持续两个小时，产出铁水410余吨，出渣200余吨，至此三号高炉顺利开炉成功出铁。

炼铁厂全体职工将以此次三高炉开炉复产为契机，笃定信心、铆足干劲、真抓实干、继续保持“闯”的劲头、激发“创”的智慧、发扬“干”的作风，奋力提升高炉利用系数，助力炼铁厂复产增效，为完成全年任务目标贡献力量。