前期，CDQ粉是通过篷车倒运至喷煤煤场，再经过行车抓斗洒落在煤场原煤堆上，这样的倒运流程不仅直接影响CDQ粉的使用量，还造成现场环境的恶化。针对扬尘问题，该总厂在煤场煤堆间隔安置了6台雾炮车进行洒水抑尘，但很快发现，煤堆的底部和四周低洼处焦粉堆积严重，运来的焦粉未能全部有效利用，不仅造成了浪费，还无法精准把控使用量。

对高炉二分厂喷煤作业区来说，成本消耗主要包括高炉煤气、氮气、电、原煤等四大块，而原煤占喷煤总成本的95%以上，因此，降低原煤使用量能有效降低喷煤系统完全成本。据分析，喷吹煤粉中的重要指标是固定碳含量，而CDQ粉中的焦粉化学成分与原煤中的软煤、硬煤化学成分非常接近，焦粉中的固定碳含量甚至更高，是原煤的优质替代品。

为了彻底解决CDQ粉使用量的精准计算及环保问题，高炉二分厂在反复调研论证的基础上，快速拿出方案、定下措施。该厂通过在煤场1号皮带与2号皮带之间增设CDQ粉上料系统和安置两个仓，不仅有效提高了CDQ粉使用量及利用率，还解决了环保问题，同时使CDQ粉的月度用量由原来的2800吨提高到6500吨。