为响应“全员大战一百天，打赢生存保卫战”号召，进一步推进公司节能降本工作，能源环保部通过对煤气系统的统筹策划，实施转炉煤气系统改造，将8万m³转炉煤气柜的转炉煤气供应至1780mm热轧使用，降低热轧外购焦炉煤气、天然气用气成本。

该项目于2024年6月底正式开工，历经百日抢期建设，于9月底按期完成转炉煤气主管道吊装以及8万m³转炉煤气柜2号加压机安装调试，并于10月15日结合热轧检修完成站内转炉管道对接，10月17日正式通气，实现转炉煤气四气混合（高炉+焦炉+转炉+天然气）。

项目投运后，实际运行效果远超预期。转炉煤气目前用气量稳定在3.5万m³/h，最高用气量可达5.5万m³/h，转炉煤气用量远超行业平均水平，并且混合煤气热值稳定，满足热轧正常生产。同时，一方面增加了转炉煤气的回收，年降本可达1000万以上；另一方面可有效降低热轧混合煤气的硫含量，确保加热炉环保指标受控。

本项目的成功投运既实现了能源梯级利用，同时减少了外购能介成本，还优化了环保排放指标，一举多得，对公司减污降碳、节能降本工作具有重大意义。