承德钒钛在产线推动新一代数字信息技术与钢铁工艺流程、操作技术、运营管理的深度融合，立足钒钛新材料产业链条实际，运用现代理念和先进技术，进一步挖掘和释放产线潜能，通过应用全局系统的工艺设计理念，解决产线技术难题，推动全流程智能控制水平跨上新台阶。

技术研发过程中，攻关团队完成了基于热力学和专家经验相结合的静态模型、基于烟气分析系统终点自动判断和自动提枪的动态模型等四个主模型，以及数据采集分析模块、KPI可视化模块等功能模块的开发。在系统试运行阶段，攻关团队持续对系统进行优化改进，促使模型对产线复杂条件的适应性得到不断提升，有效解决了由人工操作导致的半钢条件波动性大等技术难题，实现了转炉提钒由传统人工操作向全自动智能化控制的新跨越。