此前,包钢股份技术中心研发人员紧盯市场需求,严控每道生产工序,先后攻克了一系列关键技术难题,历经5个多月12次优化试制,成功开发出500兆帕级稀土高强度耐疲劳风电用钢,可保证塔筒在风暴、沙尘、高寒等极端环境下安全服役的同时,兼具良好的低温韧性、成型性能、焊接性能和耐疲劳性能,并通过第三方焊接性能评价及疲劳性能测试,极限疲劳强度较Q355ME提高了29%。
此次应用的白云鄂博绿色风电项目是2024年包钢重点建设项目,计划建设14台单机容量10兆瓦的大风机,塔筒高度145米,桨叶长113米,年发电5.35亿千瓦时,直供白云矿区实现绿电置换,从源头上打造包钢全产业链“绿色产品”,风电钢需求量近7000吨。包钢股份技术中心联合营销中心主动对接公司相关单位,根据项目进展情况加速新产品探索落地,最终确认在其中一台风机使用500兆帕级稀土风电钢进行示范应用。
该项目要求产品达到零下50度抗冲击性能,且交货期较短,生产难度进一步增加。10月初下发合同后,包钢股份制造部、技术中心、薄板厂、化检验中心多家单位快速联动,成立专班推进生产。技术中心研发人员杨雄告诉记者:“我们结合产线设备能力对稀土Q500ME化学成分、冶炼、连铸、轧制工艺制定全新方案,添加专用稀土合金,严格控制每一道生产工序,并多次深入现场,积极应对难题,攻克了高强度与高延伸率匹配,高强度与低温冲击韧性匹配,显微组织精准调控等一系列关键难题,仅20天就完成了合同交付。”
500兆帕级稀土风电钢的批量生产首发,进一步巩固了包钢风电钢“拳头”产品地位,由“并排”到“领跑”迈出了坚实一步。包钢股份作为国内最早研发风电钢的企业,其宽厚板生产线是目前国内陆上风电钢产量最高的生产线,风电用钢产品市场占有率高达30%左右,在黄河“几字湾”区域的相关项目市场占有率达99%以上。近年来,随着国家新能源产业的快速发展,包钢股份紧紧抓住机遇,主动融入自治区在新能源领域再造一个“工业内蒙古”的发展部署,推动风电钢产品产量和市场占有率持续提升。2023年,包钢股份风电钢产、销量首次突破百万吨大关。下一步,包钢股份将继续推进“优质精品钢+系列稀土钢”发展战略,坚持科技创新引领,聚焦“拳头”产品和战略产品建设,充分发挥包钢资源优势,持续推进稀土钢品种系列化、标准化、规模化生产,有效提高产品市场占有率和溢价能力,擦亮稀土钢“金”字品牌,加快打造新质生产力,为包钢加快建设世界一流企业贡献力量。