过去，宝武杰富意缓冷材的修磨工作一直依赖人工完成。操作人员需要将沉重的棒材吊运到修磨台架上，进行解捆、修磨熔边、倒角等一系列繁琐的操作。这种工作方式不仅劳动强度大，而且岗位粉尘大、作业效率低。同时由于热应力变形导致的棒材弯曲，使得后续精整处理散料、运输变得极为困难，影响生产进度和产品质量。随着产能的增加，传统的人工修磨方式难以满足现代高效、环保的生产需求。

宝武杰富意积极探索，勇于实践，引入了智能修磨机器人，实现了机器人代人修磨的突破。

宝武杰富意在现有大棒精整人工修磨区域增加了两台智能修磨机器人，并配套了上料、运输设备设施。智能修磨机器人凭借其强大的自动识别、规划、修磨和换磨头功能，能轻松完成原来需要人工完成的熔边修磨、倒角、端部去毛刺等工作。

它们能够主动适应打磨环境，通过预设置的磨料打磨力，实现持续稳定的恒力打磨，从而确保产品的一致性，大大降低了次品率及二次修磨。不仅提高了生产效率，还显著改善了工作环境，降低了劳动强度。

宝武杰富意通过引入新技术、新设备，不断提升自身的核心竞争力，为客户提供更加优质高效的产品和服务。