据悉，煤焦全自动化验系统采用PLC精准控制，由称量单元、工业分析测定单元等12个单元组成，具备自动取样和制样、智能化验等功能。

检测计量中心原燃料综合分析室负责进厂及工艺配煤配矿中铁矿石、煤焦等关键物料化验，传统化验模式依赖手工操作，不仅效率低，还浪费人力物力。为实现机器代替人工，检测计量中心引进全自动化验设备，并开发投用集样品传输、自动称量、自动化验设备于一体的智能化验体系。

该系统，经过882次化验严格比对和持续优化设备参数，在工业分析、全硫、发热量、CHN含量等关键指标测定方面，均优于国家相关标准要求。近期，该系统顺利通过国家煤炭质量监督检验中心（西安）权威检定，为后续高效精准化验打下了坚实的基础。

煤焦全自动化验系统可与前端煤焦取制样系统对接，通过标准化作业流程，实现取样、制样、化验全自动智能化，不仅全指标测定效率提升54.7%，还能防范化验过程中的风险。同时，将煤料的进厂化验时间缩短33.3%，为广西钢铁低库存、低成本运行和煤焦使用配比方案优化提供强有力支撑。

检测计量中心煤焦全自动化验系统的投用，将大幅提高煤焦化验效率与准确性，为生产决策提供可靠的数据，同时进一步提高智能化生产水平，助力广西钢铁“高端化、智能化、绿色化”高质量发展。