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鄂城钢铁构建全流程高端绿色钢材智能制造工厂

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-12-05  来源:我的钢铁网  浏览次数:434
 
核心提示:近年来,鄂城钢铁坚持创新引领和极致效率,顺应国家做强做大数字经济的大趋势,以中国宝武四化为方向引领,打造了行业内首个全流
 近年来,鄂城钢铁坚持创新引领和极致效率,顺应国家做强做大数字经济的大趋势,以中国宝武“四化”为方向引领,打造了行业内首个全流程集控的操业中心,建成了覆盖全厂的5G专网,上线了一键开堵铁口、棒线材挂牌机器人、全自动快分机器人等系列34台套智能装备,构建了全流程高端绿色钢材智能制造工厂。

鄂城钢铁部署宝武集团宝之云节点,通过IaaS、PaaS、SaaS三层架构设计,提供从基础资源,平台软件、整体运营管理的全层次服务,实现基础资源集中、统一、高效配置。

通过物联网采集设备集成5G模组,实现超6000台套关键设备联网,设备状态实时在线监测、分析、预警,实现铁水运输5G视频回传、信号控制、跟踪定位,上线5G应用6个,成功入选2023年第二批湖北省5G工厂。

聚焦钢铁行业煤气、高温熔融金属两大风险因素,结合安全作业规程,实现煤气管网动态监测、熔融金属运输全过程跟踪、危险区域人员定位,实现安全风险动态管控、即时预警;建设智慧消防系统,进一步提升消防安全管理效率,增强对岗位的消防安全感知、监测预警和处置能力。

数字孪生系统已在高炉、2号连铸、高线轧线等生产场景应用,可多维度呈现生产作业的经济指标,设备、人员的安全状态,深度挖掘生产数据和操作参数,为生产线精细化、智能化运作提供可靠的“智慧大脑”。

多维度多层级揭示预警能源日管控指标和能源结构的差异揭示,实现能源的精细化管理;改变能源调度模式,提升调度效率,基本实现煤气“零”放散,提高自发电率;及时预警、指导能源生产及系统平衡,为极致能效建设提供决策依据。

覆盖全厂设备的在线监测诊断系统,打通与生产监控系统的数据通道,实现在线预警、故障诊断、分析等功能。使用后,设备故障率大幅降低。

 
 
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