继10月8日高线5mm盘条试轧取得成功后，营销中心、一炼轧作业部积极对接市场，努力拿下第一笔该规格订单。为确保首批订单任务顺利完成，一炼轧作业部高度重视，把“立足自身、不等不靠、持续提升、永不满足”理念体现到生产的全流程。由于生产5mm盘条产品对设备精度、轧制工艺、控冷技术、操作水平等要求极高，他们制定“产品+关键点+设备功能精度”标准，强化职工的岗位培训，确保人人熟练掌握新产品操作技能；加强重点设备管控，实施网格化设备管理，加强设备点巡检，每台设备包保到人，保证在线设备运行状况良好。

在轧制之前，一炼轧作业部对轧制方案、生产条件等进行反复确认，结合前期5mm盘条试轧的生产技术经验，提前做好生产准备，对轧辊、辊环、导卫等工艺件逐个确认，通过调整分配器及偏导盘间隙、斯太尔摩冷却线、轧制线对中和轧线精度等提高盘条性能和精度，确保生产稳定顺行。生产期间，该作业部强化生产组织协调，严格工艺纪律执行，提升设备功能精度，严格岗位标准化操作，各级管理人员紧盯现场，对关键性控制参数进行实时监控调整。经过全员盯现场、抓过程、把关口，5mm弹簧钢盘条顺利完成首批订单轧制任务。经质量检验，盘条组织性能、外形尺寸、表面质量均符合工艺要求。高线全方位轧制措施的有效实施，为此批订单的成功交付提供了有力保障。

该批订单交付用户后，一炼轧作业部将持续跟踪后续使用情况，为用户提供满意服务。