项目概况：从规划到落地的里程碑

首钢长治钢铁有限公司富余煤气双超发电项目于2024年1月20日获批开工，2025年1月11日成功并网，历时仅11个月。项目采用“超高温超高压煤气锅炉+65MW再热式抽凝式汽轮机+70MW发电机组”的核心配置。在投运仪式上，长钢公司党委书记王春生发布并网指令，现场按下并网按钮，标志着长钢公司自发电率显著提升，能源结构向清洁化、高效化转型。

技术创新：超高温超高压技术的突破

1.热效率跃升的关键

项目采用“超高温超高压技术”，与传统中温中压机组相比，热效率更高，发电煤耗更低。通过再热式抽凝汽轮机，蒸汽在高压缸做功后返回锅炉二次加热，提高蒸汽品性，从而再次做功，同时抽汽满足冬季采暖需求，实现热电联供。

2.核心设备选型

超高温超高压煤气锅炉：适配钢厂富余煤气成分，采用分级燃烧技术降低氮氧化物排放。

再热式抽凝汽轮机：通过多级抽汽设计，灵活平衡发电与供热需求，综合能源利用率更高。

工程挑战与智慧化解决方案

1.复杂施工环境的突破

项目面临杂填土深厚、地下水位高、管线交错等地质难题，以及北方冬季低温对施工的影响。首钢工程公司通过全过程BIM设计，构建三维数字化模型，提前完成管线碰撞检查与路由优化，减少返工率，降低材料损耗。

2.高效施工组织

锅炉安装阶段，部署400吨履带吊实现受热面模块化吊装，同步分区焊接作业，工期缩短20%。

管道系统采用“预制+模拟安装”模式，场外预制率达85%，减少高空焊接风险，提升施工安全性。

多维效益：经济、社会与生态共赢

经济效益：年发电量达5.042亿kWh，可覆盖长钢公司30%以上用电需求，年节约标煤9.2万吨。

生态效益：年减排二氧化碳约24万吨（按1吨标煤排放2.6吨CO₂计），助力长钢公司碳配额目标达成。

社会效益：冬季供暖期可稳定供应工业蒸汽，实现能源梯级利用，服务区域民生。

管理创新：“四个示范”引领行业标准

项目严格贯彻首钢集团“工期、质量、过程、投资”四控示范要求：

工期控制：通过BIM与施工模拟压缩关键路径，确保11个月交付；

质量控制：建立全流程数字化验收体系，设备安装合格率100%；

投资控制：采用全生命周期成本管理，动态优化资源配置，投资回报周期缩短至5年。

未来展望：绿色冶金的持续革新

首钢工程公司将以该项目为起点，深化在低碳冶金、余能利用等领域的技术积累，推动氢冶金、碳捕集等前沿技术落地。通过提供“绿色设计-智能建造-智慧运营”全流程服务，助力钢铁行业迈向“双碳”目标。

首钢长钢双超发电项目的成功投运，不仅是一次技术升级，更是钢铁行业绿色革命的标志性事件。它证明，通过技术创新与精益管理，传统重工业能够实现经济效益与生态效益的双重跃升，为全球钢铁低碳转型提供“中国方案”。