强化形势任务教育，树牢极致理念。该厂把形势任务教育作为统一思想的有效途径，通过“三会一课”、调度会、班前5分钟等载体积极开展分众化宣讲活动，引导职工认清过“紧日子”的重要性，养成降本增效思想自觉。针对职工存在的“潜力挖尽、成本难降”畏难情绪，精准化开展形势任务教育“进班组、进机台、进岗位”活动，使极致理念根植职工内心，坚定战胜困难的信心。扎实开展建言献策活动，增强职工主人翁意识，凝聚全员降本增效智慧力量。

强化成本对标提升，实施极致举措。该厂坚持在对标提升上下功夫，推行“三对标”工作法，通过对指标、对方法、对差异，找准问题根源，精准实施降本措施。针对磨选环节成本较高的难题，研究制定提高球磨机作业率、提高台时、降低尾矿等措施，逐项逐层分解成本指标，以指标单项突破带动整体全面提升。深挖提质增效潜力，加强破碎、磨磁、尾矿等环节全流程质量管控，最大限度提高金属回收率，助力完成全年增效目标。

强化节支创效能力，打造极致成本。该厂聚焦节支创效，强化预算管理，动态优化资金支出，最大限度降低预算支出，确保企业低成本运营。扎实开展设备跑冒滴漏专项整治，持续降低设备运维成本和能源消耗。积极开展新设备、新工艺改造，进一步推动产线运行高效化，加快淘汰高耗能电机等低效设备，为节支创效创造条件。加强设备全生命周期管理，严格点检定修，降低设备运维成本。加强物资管理，严格计划审核，降低库存物资消耗；积极开展废旧物资改造，为打造极致成本提供有力支撑。