据了解,该项目中的多项创新技术达到行业先进水平,不仅树立了技术创新的典范,还引领了热镀锌外板生产技术发展新方向,有力推动了本钢冷轧热镀锌外板生产向高效化、品质化转型升级。在汽车制造领域,热镀锌外板广泛应用于车身覆盖件,其质量关乎整车美观性与耐久性。该技术团队瞄准市场需求主动出击,针对热镀锌外板全流程工艺进行了深入的自主研发与创新。在锌锅工艺,微观缺陷、关键设备与程序模型开发,以及镀前表面清洁等关键技术点上,取得了重要突破,并形成了自主知识产权锌液控制技术,有效提升了产品质量,为产品稳定批量生产创造了条件。这些创新技术成果不仅提升了本钢产品的市场竞争力,而且满足了高级别汽车终端用户对高品质热镀锌外板产品的需求。
此外,在项目推进过程中,该团队还取得了丰硕的知识产权成果。他们成功申请了10项专利,发表了5篇学术论文,并制定了20余项标准化文件。这些专利涵盖了热镀锌外板生产的多个关键技术领域,如锌液控制、设备优化、缺陷分析等,为企业技术创新提供了有力的法律保护。其中,学术论文从理论研究、实践应用、问题分析等角度对项目成果进行了深入阐述,不仅分享了本钢的先进经验和技术见解,还促进了行业技术交流与发展。与此同时,标准化文件的制定,确保了项目成果在企业内部得到高效稳定的应用与推广,规范了生产流程与操作标准,进一步巩固了本钢在冷轧热镀锌外板领域的领先地位。