据了解,山西建龙原料送样车辆定位管理系统是基于该公司炼铁老区、炼铁新区、炼钢一钢、炼钢二区等四个主要区域的实景三维建模,采用先进的GIS+BIM融合技术,构建了一个厘米级精度的数字孪生环境。依托4G北斗/GPS定位DTU数据传输模块,通过HTTP请求,车辆的定位信息能够实时传输至地图服务端,实现了车辆实时定位显示以及车辆轨迹的可追溯性。这不仅大大提高了厂区内部物流效率,还显著提升了管理的便捷性,使管理人员能够轻松掌握车辆动态,优化调度决策。
该系统的上线,不仅实现了厂区送样运输的全程可视化,杜绝原料送样车辆“盲跑”现象发生,提升了原料取样、送样、交接、检定管理的时效性,为原料工序流程管理提供保障,显著提升作业效率,同时也为厂区内业务车辆、铁路大列车辆运输轨迹及可视化数字孪生模式管理,提供了一个开放式平台。
下一步,该系统将加入基于AI的路径规划系统,可自动优化运输路线,如同为每辆车配置了一个“智能副驾”,为厂区内物流车辆运输管理保驾护航。随着技术的不断优化和拓展,该系统将在山西建龙数智化转型中发挥更加重要的作用,成为企业物流管理升级的强劲动力,助力山西建龙实现更高效、更智能的运营管理。