据介绍，该厂化产系统的一套制酸装置相对老化，不符合生态环境部等五部委联合发布的钢铁行业超低排放相关规定。为解决这一问题，该厂成立了由厂长挂帅的项目整改领导小组，下设多个专项工作专班，明确各部门任务，以“挂图作战”的高效模式推进超低排放改造项目。

通过紧盯责任落实,逐级传递压力、层层抓好落实，按照目标化、项目化、责任化、清单化要求，新建一套“碱洗+电除雾”脱硫装置，将WSA制酸尾气通过管道输送至碱洗塔，与碱洗循环液逆向流动，使尾气中的二氧化硫被碱液充分吸收。净化后的尾气再经过两级串联的电除雾器，去除夹带的游离水，然后由尾气风机送至原尾气管道，与原热烟气混合后，通过烟囱实现达标排放，为超低排放提供有力支撑。目前，该项目改造实施后，放散尾气中的二氧化硫、氮氧化合物以及少量颗粒物均达到国家排放标准。