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临沂特钢炼铁厂原料车间圆满完成1号线月度定修任务

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-04-22  来源:我的钢铁网  浏览次数:472
 
核心提示:4月15日20时,随着翻车机系统顺利重启,临沂特钢公司炼铁厂顺利完成原料区域1号线月度定修任务。此次设备月度定修,共涉及焊补下
 4月15日20时,随着翻车机系统顺利重启,临沂特钢公司炼铁厂顺利完成原料区域1号线月度定修任务。此次设备月度定修,共涉及焊补下料口、检查紧固电机电源接线端、更换压力开关等36个检修项,由生产、维修、电仪三部门协同完成,历时12小时,以“零事故、高质量”工作标准,高效完成36项检修任务,为原料的受卸、保供运行奠定了坚实基础。

精密部署,确保高效推进

此次检修为2025年度原料车间设备首次定修,炼铁厂从上到下高度重视,专门成立工作领导小组,本着凡事以“实”为基、想在前、干在先的原则,组织安全、设备、生产等专业负责人召开专题会,结合实际分析研判,科学布置定修任务,确保人员到位、物资到位、技术到位。

严守规程,筑牢安全防线

安全是检修工作的核心。设备定修点多面广、量大线长,涉及高空作业、机械操作、动火作业等高风险环节。为保障检修工作安全顺行,炼铁厂专门制定《检修安全技术措施》,提前组织人员培训;检修期间,专兼职安全员全部到位、全程督导,重点排查交叉作业隐患。各作业区严格执行“停机挂牌、双人确认”制度,现场关键检修设备实施“一对一”监护,确保安全措施落实到位、设备断电到位、隔离到位。为确保万无一失,检修现场配备了急救箱和应急小组,快速有效应对触电、中暑、机械伤害等突发状况。

高效协同,攻克技术难关

原料机修班组作为检修主力,承担了24项检修任务。在B301大机焊补斗轮体项目中,检修技术骨干连续奋战6小时,高质量完成焊接作业;北半门刮板更换任务中,8名检修人员仅用5.5小时完成高精度安装,节约工时20%。原料电仪班组发挥精益求精、一丝不苟的专业精神,对每一处精密电器元件进行诊断把脉;在单翻机压力开关更换中采用“边检边校”模式,确保参数误差严格控制在标准范围内,为设备精准运行提供了可靠保障。

检修现场如战场。此次检修不仅是对设备的全面维护,更是对团队协作能力的综合检验。自设备定修工作启动,全体参修人员团结协作、争分夺秒,技术骨干冲锋在前,管理人员连续8小时驻守现场,随时随地搞好检修与生产的工作协调。下一步,炼铁厂将以此次原料车间设备定修为契机,全面推行烧结工序、石灰窑工序设备月度定修制,持续完善设备管理体系,筑牢安全防线,为生产高质量发展提供有力支撑。

 
 
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