一季度，三钢集团三明闽光铁前事业部以“降本增效”为核心目标，聚焦生产全流程优化，通过智慧配煤、精准配矿、工艺优化、技术攻关、节电降耗、跨部门协同等举措，深挖各环节降本潜力，做到锱铢必较，毫厘必争，实现降本增效3594万元。该部炼焦作业区依托小焦炉实验和智慧配煤系统，一炼焦、二炼焦分别实现吨焦降本35.19元、56.35元，通过引入低价进口煤替代高价煤种，在焦炭质量达标前提下，炼焦工序合计降低配煤成本1503万元。烧结作业区通过提高进口折扣矿配比，实现实时创效，一季度，配加进口折扣矿431.3kg/t，吨矿降本11.88元。高炉作业区以降低吨铁成本为抓手，以稳定炉况为操作目标，通过加强内部管控，做好原燃料质量跟踪，及时调整操作制度，优化渣系平衡，加强与采购部门、炼焦工序、烧结球团工序协同，实现吨铁降本4.25元。在三明闽光铁前工序降本工作取得优异成绩的同时，各子公司的降本成效同样亮点频现。泉州闽光公司通过提高小水电和自发电峰时占比，降低峰时外购电量，实现降本增效573万元，在原燃料采购方面，精准把控采购节奏，动态调整各物料采购比例，降低采购成本700万元，一季度，该公司实现盈利3808.82万元，多项关键指标取得好成绩，其中燃料比504.62kg/t，创历史最好水平。罗源闽光公司加强精细化管理，吨钢发电量较2024年同期提高11.2kWh/t一季度累计降本1905万元。山西闽光公司在精细化管理、技术革新和优化资源配置等方面持续发力，实现稳产、高产、低耗，一季度生产焦炭37.89万吨，超计划0.8万吨，实现盈利1990万元。

面对复杂多变的市场环境，为实现效益最大化，三钢集团多措并举强化品种钢“产、销、研”一体化运作。管控中心通过强化各工序间紧密衔接和高效协同，弹性化组织生产，构建了按照市场需求、订单和即时利润安排生产组织的模式。销售中心加强供销管理，与生产技术部门协同配合，巩固好客户和销售渠道，挖潜省内市场，维护好区域市场价格，提高省内市场占有率。一季度，三钢集团稳步推进品种结构调整，集中力量加大新产品研发力度，推动产品向高端化发展。三明闽光长材事业部以“大方坯——中大棒”产线为重点，中大棒产量放量提升，最高日产突破2800吨，3月份，该产线过VD钢种产量强势突破2万吨大关，为批量化生产高端钢种筑牢根基。板材事业部生产板材43.6万吨，其中品种板8.76万吨，占比20.1%，较2024年一季度提升4.97%，创历史新高，Q235NHB、Q355NHB耐候板、Q420qC高强度桥梁板、42CrMo合金钢等品种板持续拓宽三钢板材品种结构，占领着越来越高端的板材市场。罗源闽光公司首次试制铆螺钢ML08Al新品钢取得成功，多项工艺技术指标实现突破，产品质量、性能均满足下游轧制工艺要求。

三钢集团充分利用大数据分析技术，将各基地成本、利润、质量损失等重点指标纳入三钢大数据中心一体化管理，进一步优化早会日成本、日利润、日质量损失、日质控点考核等数据，助力精准决策。通过强化质量考核，公司构建起全面细致的质量损失考核体系，将质量指标层层分解，落实到每道工序、每个岗位，并根据产品的改判、降级判废等类型设定质量损失标准和考核细则，用考核的“颗粒度”倒逼质量管理的“精细度”，一季度，质量损失较2024年四季度减少136.98万元，降幅达32.2%。