在非主流矿配比大幅增加、高炉综合入炉矿品位只有50%的条件下，重钢钢铁主业铁前系统积极化解低价原燃料波动给高炉冶炼带来的影响，并取得重大突破：5月份，产铁量达到43.06万吨，铁水成本控制在2332元/吨，提前1个月实现铁水成本降至2400元/吨以下目标。
5月份，铁前系统针对矿石品位下降、入炉原燃料复杂多变的实际情况，在加强炉型管理、炉墙粘结技术攻关、控炉温调喷煤、控制炉顶压力、提高煤气利用率等工作的基础上，重点抓好了4个方面的工作——
严格执行“要顺行、要成本，不过多追求高产量、不过多追求低焦比、不过多追求高喷煤比”的“两要三不追”的生产组织方针，严控生产组织节奏，确保高炉生产持续稳定顺行。
坚持“先算后干、边算边干、干后还要算”的成本控制原则，对使用杂块矿的成本构成进行仔细测算，全面落实烧结矿78%、钒钛矿15%、杂块矿7%的经济配矿方案，以入炉矿石品位稳定在50.5%、焦比不超过520kg/t·Fe为目标，针对制约集团公司推进低成本战略的“瓶颈”，实施重点技术攻关，打破了“矿石品位下降、焦比大幅上升”的怪圈，为节焦增铁做出了重要贡献。
加大“烧结矿炉顶低温粉化反应”技术攻关力度，通过喷洒CaCl2技术的应用，使低价杂粉矿替代高价粉矿成为大生产的现实，大幅降低了配矿成本。
抓好“五比”管理纠偏工作，以全员降本为中心，与对标企业比、高炉与高炉之间比、与最好历史水平比、与相同工序环节差异比、与各项工作目标比,再通过小指标对比，查找差距，分析原因，落实措施，同时加大技术经济指标改善的宣传力度，鼓励职工不断增强“别人能干好，我们也能做到”的信念，以“不达目的绝不罢休”的坚定信心，形成“工序互保”、“全员互动”的合力，确保铁前降本目标实现。
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