日前，200余吨汽车面板从武钢三冷轧连退机组顺利下线，成材率超过90%，表面检测均合格。此次顺利下线，标志着三冷轧具备实现汽车面板直接下线的能力。

据了解，三冷轧连退机组属于高速运行的连续生产机组，其主要生产汽车板和深冲高强等重点品种，且工艺复杂，工序较多。今年，按照公司提出的汽车面板直接下线量20%的目标，该厂向内挖潜，不断探索新工艺，以减少重卷工序的切损量，提高全工序的成材率，实现降成本的目的，认真开展各项工作。

汽车面板直接下线不仅要保证质量，还要在有限的时间内完成剪边和涂油等工序，这给直接下线工作带来了一定难度。该厂有序协调相关单位，积极攻关，提前部署。在生产前，一方面保证备辊质量和数量，有计划的组织设生产和设备人员进行全机组点巡检；另一方面把好来料关，确保后工序严格按照生产流程规定，对抽查卷进行确认，以保证直接下线卷表面质量合格稳定。生产时，组织专班24小时跟踪汽车面板的生产情况，及时发现并处理问题。

与此同时，该厂还强化过程管控，严格按照《三连退车间关于汽车面板直接下线的暂行规定》，从管理上明确生产流程，确保直接下线汽车面板符合质量标准，加强对机组设备全线清理和恢复。