涟钢已率先成为湖南省环保达标排放企业，一批关键节能降耗技术开发项目列入国家产业技术开发专项，循环经济与节能环保居国家行业领先地位。同时，加强“三废”资源综合利用，实现三废资源产品增值。涟钢在水系统的投入超过2亿元，从提高循环率、改善水质、废水回用等方面着手改造，逐步形成了循环为主的供水模式。污水处理后全部回用，实现废水零排放。含铁尘泥、冶炼炉渣、废水、煤气、余热等“三废”资源实现闭路循环，再生利用。

充分利用高炉、焦炉及转炉生产过程中产生的余气、余热、余压等资源实施发电，涟钢自发电比例逐年上升。随着6月2日发电六期项目正式并网发电，公司自发电机组累计已达17套，总装机容量达到435MW，自发电比例由去年的70%提高到72%。

与此同时，涟钢在钢后各工序组织降低能耗攻关，进一步降低各工序煤气消耗、提高转炉煤气回收量，对用电大户继续实施避峰就谷分时用电。1—6月份，公司吨钢综合能耗降至582kgce/t，比去年降低6.1kgce/t。

在工业废渣创效方面，涟钢修订工业废渣管理制度，完善了工业废渣去向认定等相关流程，重点抓好对外销售的瓦斯灰、高炉含锌除尘灰及内销环保公司的炉下渣等物料请检计量、发货过帐、结算等工作，协调处理上线运行存在的问题，做到帐物相符，杜绝资源流失。