该车间担负着运输焦炭的任务，皮带工作强度高、时间长，职工维护工作量较大。今年以来，该车间发现托辊备件的消耗量趋大，虽然降低托辊备件节资并不明显，但是本着“节约每一分钱”的理念，该车间还是立即组织骨干技术人员成立了攻关组，针对托辊开展专项攻关。

以往，该车间托辊均为铁质，铁质表面易磨损，损耗率很高。技术人员通过查阅资料、现场试验，决定对托辊改型，他们最终择优选取了陶瓷材质托辊替代铁质托辊，以使托辊寿命延长一倍，此举不但能降低备件采购费用，还可大大减少职工换托辊的工作量。在此基础上，他们还给托辊轴承加装了密封圈，杜绝粉尘颗粒进入轴承内部造成磨损。此外，该车间还通过加强皮带运输机点巡检，及时消除隐患，加强托辊维护、润滑，达到延长托辊使用寿命的目的。

据了解，截至日前，托辊材质的改型攻关，已有了很好的效果：该车间二季度托辊消耗费用约为4万元，较一季度的5万元减少了1万元。