今年3月份以来，伴随着钢铁市场的严重萎顿，水钢公司面临巨大的生存危机。面对严峻形势，水钢公司各单位立足内部挖潜、落实各项工作目标，展开了一场“血拼”。炼铁厂对标找差，强化内部管理，合理调整配料比、严格操作制度，保证炉况稳顺，保持了高效稳定的生产势态。该厂精打细算，合理使用料场堆放多年的落地焦1万余吨，消化使用品位只有40%的粉矿6000吨，盘活了资源，节省了资金，降低了生产成本。焦比、返矿率、高炉利用系数等主要指标进一步好转，6月份实现吨铁降成本84.24元。炼钢厂根据公司生产计划，合理调整炼钢新、老两区生产组织计划，加强对生产过程的监控管理力度，保证生产各主要环节的连续性和稳定性。6月份实现铁料消耗1053.55千克/吨，创出建厂以来最好水平；全月钢产量41.76万吨，超公司目标计划6600吨；石灰消耗、钢坯热送率等指标超额完成公司考核任务。轧钢厂迎难而上，采取一系列有力措施，保证了生产秩序稳定，产品产量及经济技术指标稳中有升。轧钢厂6月份共生产合格钢材365485吨，超产3085吨；综合成材率达97.81%，综合合格率完成99.78%，轧机作业率完成72.44%，均比水钢公司下达的指标有所提升。

受雨季影响，6月份水钢公司产品区域市场需求萎缩30%以上。面对困难，水钢销售分公司群策群力，采取多种措施，坚决完成资金回笼目标，当月实现货款回笼13.52亿元，实现货款回笼率98%。通过强化服务，进一步提高生产与重点工程资源的适时对接，实现销量5.99万吨。通过招投标方式，对2.3万吨供货量实现节省运输费用31元/吨，创效69万余元。通过优化品种规格和区域创效，6月份共发运钢材39.55万吨，其中贵州、重庆、云南市场均为西南地区最高价位市场，发运量占99%以上，取得了较好的效益。

在波动震荡的市场格局下，水钢原材料（进出口）公司持续跟踪市场，在进口矿性价比优势显著时期，充分备足生产用料，不仅保证了当期和后续的生产需求，更持续降低了矿石用料成本，6月份实现了进口矿成本降至今年以来最低，平均比年初每吨降低205元。煤焦采购成立专项攻关组，深入到市场前沿逐一沟通协调各供应商，6月份继续维持近年来的最低价采购，守住了来之不易的降成本攻关成果，确保了煤焦供应满足生产需求。