近日，记者从高线厂设备科了解到，该厂在开发Φ18mm线材过程中，通过对报废的旧跑槽进行修旧利废，一举为公司节约了20万元的备件成本。
据了解，跑槽是轧钢生产的过钢通道，在生产过程中很容易因磨损造成孔型增大，导致线材在跑槽里跳动，无法顺利进入下一架轧机，进而引发堆钢事故或废品产生。此前，该厂很多旧跑槽由于孔径磨损增大，不能适应线材轧制的规格要求，长期堆存在库房里，无法被有效利用。
近期，该厂轧制Φ18mm线材时，考虑到跑槽孔径要达到Φ24mm。为最大限度地降低备件成本，他们将这部分孔径较小的旧跑槽收集起来，经过修磨处理后，将其孔径加大至Φ24mm，满足了Φ18mm线材的轧制标准。
目前，该厂已开发200套Φ18mm线材跑槽，而购买一套新跑槽需要1000元。通过对旧跑槽进行修旧利废，为公司节约备件成本20万元。
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