绿色钢铁是这样“炼”成的
——江苏永钢集团投入45亿元打造“花园式工厂”
走进江苏张家港市南丰镇永联工业园，很快就进入到永钢厂区。没有印象中钢厂的浓烟滚滚、钢花四溅，整洁的马路、青翠的香樟和各种叫不出名字的小花，让人仿佛置身于公园，轻松而惬意。——江苏永钢集团投入45亿元打造“花园式工厂”
“钢铁企业也能绿色、无污染。”永钢集团董事长吴耀芳告诉记者，2009年集团提出“建设花园式工厂”目标，已累计投入45亿元，改进生产环节和工艺、探索资源合理化利用、谋求产业转型升级，用实际行动回答了“绿色钢铁是怎样炼成的”这个行业难题。
绿色生产：“参观完工厂，白手套依然很白”
“来领下安全帽和白手套，从这里就进入车间了，大家注意安全……”在一座近千平方米的厂房前，永钢能源事业部能源办公室主任彭锡源停下了脚步，“特意给大家准备了手套，你们可亲自检验‘绿色钢铁是如何炼成的’！”
烧结车间是传统炼钢厂的污染重灾区。记者注意到，控制中心工作人员分析着电脑屏幕上的数据，并实时控制燃料配比；控制室外的一线工人每隔一段时间走到高炉附近巡视生产情况，蓝色的工作服上并没有厚重的粉尘，蓝得格外明亮。
“作业环境好了，排出的烟气也达到国家标准，对大气没有污染。”现场技术人员吉建国告诉记者，老烧结机今年5月全部淘汰了，取而代之的是投入15亿元新建的大烧结生产线，可实现对烧结烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘及重金属污染物的一次性“五脱”。
庞大的炼钢炉引起了记者的注意。吉建国介绍：“我们的炼钢炉不用蒸汽，而是用机械泵提供动力。与蒸汽炼钢炉相比，机械泵能降低60%的能耗，平均每生产一吨钢能节约40元—50元成本。”
从烧结车间到炼钢炉再到连铸成坯，所有的车间、设备都有序而整洁。半天参观下来，记者惊喜地发现：白色手套依然很白！
绿色资源：垃圾是放错地方的资源
近几年，每到庄稼收获季，永联村村民的谷物不需要再摊在场地上晒干，而是靠新建的低温余热利用设备来烘干。
彭锡源向记者解释：“钢厂生产过程中燃烧产生高温，但热能往往散失到大气中，造成局部‘温室效应’。现在，我们建余热锅炉把低温余热收集起来，用到水产养殖、花卉种植、工厂化育秧等农业应用，大大提高了能源利用率。”
彭锡源介绍，永钢已整合、研发并采购来了循环经济的技术和设备，全面建立起了气体、水和固体废弃物三个回收利用循环系统。
“可以说，永钢的生产车间建到哪里，水循环系统就建到哪里，除尘设备就装到哪里，煤气和蒸汽管道就延伸到哪里。”彭锡源表示，目前，永钢气体回收利用形成的自发电比例接近55%、固定废弃物综合利用率达100%、水重复利用率达到99%，废水实现了零排放。
绿色效益：“绿水青山是最大的财富”
在江南农耕文化园，记者见到从上海来游玩的杨先生一家。“这里不像热门旅游景点那么拥挤，而且靠近农村，有田园气息，放松身心非常适合！”杨先生说。
一个毫无旅游资源的江南小村庄，却建成了永联小镇，2014年还被评为国家4A级旅游景区，年接待游客近50万人次、年产值超亿元。这在吴耀芳眼里就是绿色效应的体现。
“永钢绿色化建设确实增加了不少经济成本，但永钢是村办企业，必须保证村里的老百姓望得见风景。青山绿水才是我们最大的财富！”吴耀芳认为，永钢的转型升级和可持续发展才能迎来更大的机会和无限的可能。
“十二五”以来，面对产能过剩、资金紧张的钢铁行业压力，永钢集团积极实行“二、三产分离”，剥离和组建了宏泰物流、精筑建设集团、永联旅游等经济实体，形成了钢铁、重工、物流、建设、金融、旅游等六大产业板块协调并进的产业结构。
永联利用厂区绿化发展苗木经济，总体规划、设计和改造，目前厂区绿化面积达32万平方米，苗木经济效益逐年递增；能源综合利用系统中，提取出的硫、锌等物质向市场销售；还有生态农业、旅游和文化产业的蓬勃发展……“有青山绿水做后盾，永钢的发展才能永续持久！”