面对严峻的钢铁行业形势，炼钢厂眼睛向内、积极行动，切实把降本增效作为摆脱经营困境、实现管理提升的有力抓手来做好做实，全厂干部职工齐心协力降本增效，众志成城抗击严冬。
一张降本增效网
今年以来，该厂在实现成本不断降低的同时，开展岗位创新、修旧利废等项目1000余项，创效2200余元。这些成绩的取得均得益于该厂的降本增效网。近年来，该厂将四级成本核算和精细化管理作为基础，以对标管理为依托，以定额控制、修旧利废为节流点，以创新创效、攻关技改为开源项，将各项成本指标层层分解，在4个专业科室、24个工段、109个班组间织起一张横向到边，纵向到底的降本增效网。为使网上的每一根经纬线、每一个交点充分发挥作用，分厂制定完善了成本管理体系、核算控制体系、指标控制体系和绩效考评体系等，将责任层层夯实。“这张网把大家都网进去了，降本增效不只是一个科室、一个工段的事，而是我们大家共同的事。”一个成本管理员说道。
两千企业“理财师”
“通过对拆卸环、副叶轮及密封结构形式进行改造，将新区板框泵的有效稳定运行周期由两个月提高到半年以上；将饮水机电源和照明开关串联接在一起，实现人走关灯关机（饮水机）；将热送辊道进行导向改造，解决了方坯行进过程中顶坯问题，减少了设备故障……”这些都是炼钢厂一线职工降本增效的成果缩影。
在这场降本增效攻坚战中，该厂把近两千名职工作为应对当前困难的力量源泉。通过广泛宣传、大力动员、召开月度推进会等方式，营造浓厚的全员节支降耗氛围。并进一步夯实责任、强化执行，将降本增效与收入、晋升挂钩，将降本增效的压力和推动力分解到每个人肩上。“从来没有经历过这样节约成本的时期。”一位在一线工作了近20 年的员工说到。他的压力更多来自于实打实的硬指标，在他的操作室内，一张成本消耗表清楚的写着每一项消耗的价格明细以及多消耗一块滑板、一支热电偶、一支取样器等所损失的费用。
为完成任务目标，大至重要指标，小到螺丝使用，人人出点子，处处抠成本，近两千名“理财师”各显神通。连铸员工把卸下来的旧的支承辊拆开来，清理净内外的铁锈及水锈，回收磨损度小的继续使用；天车工们把废油稀释后润滑钢丝绳，将报废的钢丝绳切割整合后用于小物件调运……
十分逆境突围心
降本的最终目的是扭亏脱困。为此，在降本过程中该厂并不单纯为降成本而降成本，而是将降本增效与生产组织相结合，与整体效益相结合，与管理提升相结合。“每一项措施都要反复确认，每一个环节都要认真核算，确保整体成本最低，效益最大，不能顾此失彼，捡了芝麻、丢了西瓜。”特别是围绕人员管理、生产组织、成本费用、工艺技术、设备运行等各方面各环节做工作，实现成本费用的全员、全过程、全方位、全要素管控。并将已有经验做法长期化、标准化、常态化、制度化，全面提高管理水平。“在降本增效过程中，我们不仅‘瘦’了成本、‘厚’了效益，提升了管理水平，更重要的是收获了全体干部职工的坚定信心。”一位厂领导说道。
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