为提高2号高炉的作业率,该厂从工艺方面进行改进。他们以高炉的长期稳定顺行为基础,要求值班工长在操作中严格执行操作方针,减少悬、塌料事故,减少因为软熔带频繁波动造成的风口烧损;通过采用“大矿批、大α角”的装料制度,发展中心气流,减少对风口装置的冲刷;稳定炉身各部位的水温差,减少渣皮脱落造成对风口的热负荷;加强对磨套的考核,要求高炉看水工增加风口检查的频率和对喷煤情况监控,准确控制喷枪角度,杜绝煤粉磨套事故发生。他们还为关键设备和事故较频繁的设备配置设备点检本,要求员工点检完设备后必须签名,确保点检真实性,提高点检责任心;安排区域主管每天巡检一次所辖区域设备,确保设备安全运行;坚持“高炉无小事、小事不过夜”的设备管理原则,规定当班人员须及时处理故障;加大设备隐患整改奖励力度,每月对隐患整改工作进行评比奖励,提高了员工隐患整改的积极性。
截至4月8日,方大特钢炼铁厂2号高炉通过工艺改进和加强设备维护已连续安全生产155天,实现了连续5个月工艺休风和设备休风为零的最佳成绩。