该厂组织职工以100吨转炉炼钢、高速线材生产线为中心，针对本单位内部管理、技术攻关、安全、质量、环保、小改小革等方面提出合理化建议。如轧钢车间李明提出的“高线机组1号、2号轧机实施无孔轧制”合理化建议，避免了轧槽错辊、轧制线不对中现象，减少了生产事故，提高了产品质量和生产作业率，每年降低轧钢生产成本28.55万元；该厂机修一车间职工将原来的氮气密封改为扇形体氮气密封，每年节省氮气消耗132万立方米，降低生产成本36.96万元；电气技术骨干王岚萧根据生产实际提出对板坯主液压MCC控制柜改造的合理化建议，在不改变原来控制方式的前提下，只投入了120元资金，就避免了由于液压泵故障导致的方坯断浇事故，每年可降低事故损失28.8万元。
日前，笔者从安阳钢铁集团第一炼轧厂了解到，自年初组织开展“提合理化建议、评选‘金点子、银点子’”活动以来，该厂第一季度共收到合理化建议41项，付诸实施31项，预计年可降低生产成本200余万元。