近日，从涟钢备煤车间配煤作业区看到配煤盘上简易的自动取样装置正在运转。此前该车间一直是人工取样，因为随机性较大，取样不够均匀，影响着煤质化验真实性，不能较好地指导配煤。为了让煤质化验真正指导配煤，从去年开始，备煤车间就一直在寻找一种自动取样的方法。使用全套自动化设备？一套设备价值20万，虽然可以保证取样效果，但是成本却大大增加。

为此，车间技术人员和现场操作人员开始自己动手，用简易的自动化装置来取代人工取样。他们在现场仔细查看，数十次画图实验，发现只要对配煤盘进行一些小改动，便可实现自动取样。技术人员通过在配煤盘上添加两块挡板，当配煤盘旋转时，挡板就将煤划至正下方的槽里，成功完成了自动取样。

这样的成本是多少呢？备煤车间书记杨勇算了一下，这样每个配煤盘上的自动取样装置成本不到200元，12个配煤盘加起来才2000元左右。而且像这样的自动取样，大大减少了人为的不确定因素，9秒自动取一次样也确保了取样均匀，更好地保证煤质化验结果的准确性，有效保证焦炭质量。

在微利时代的钢铁行业，节省就是效益，涟钢焦化厂备煤车间的职工们用自己的“金点子”为公司节约20万元。