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承钢新获三项专利技术授权
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近期，承钢新获三项专利技术授权。
承钢“一种简便且能快速更换的LF炉喂丝导管”实用新型专利通过国家知识产权局批准，这是承钢在LF炉设备技术领域里的一项革新。采用此技术后，喂丝椎管的更换只需1-3分钟，简化了操作，减少了人员数量，缩短了时间，提高了工作效率。 此技术是将喂丝椎管由椎管、环形挡板组成，椎管的外径小于套管的内径，环形挡板的外径大于套管的外径，环形挡板套在椎管中部，环形挡板的内孔与椎管焊接，环形挡板下部的椎管直接插入套管中，。实现双套管，出现故障时对内管进行快速更换，既方便又快捷。
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承钢的“一种钒酸铵的连续生产方法"国家发明专利，成功攻克了硫酸铵作为铵盐沉淀剂时上清液含钒浓度高的技术难题，通过调节钒液的PH值，实现钒酸铵沉淀形成固液料浆，提高提钒工序钒回收率。此方法的成功应用还提高了反映容器的工作效率，产能提高20%至30%。
承钢一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺，成功解决了钒元素的浪费流失难题。以往，钒铁生产多采用铝热还原法，生产过程中会产生大量的钒铁炉渣，炉渣中含有65-85%的氧化铝和1.3%-4%的五氧化二钒。由于钒铁炉渣成份复杂，而且钒、铝分别以低价和镁铝尖晶石形式存在，回收和处理都极其困难。对钒铁炉渣的处理虽然实现了对炉渣中铝的部分回收利用，但在处理过程中，钒元素却浪费流失了。为此，承钢对该难题进行攻克，成功解决了上述问题，实现了钒、铝的共提，及钒、铝的分离和钠盐的循环利用，既实现了钒的高效率提取，又实现了渣中铝元素的资源化再利用。生产实践显示，钒回收率达到85%以上，铝回收率60%以上,整个生产过程没有废水排放，降低了碳排放比例，经济与环境效益显著，可有效应用于铝热法钒铁炉渣及相关物料的处理，对于推动钒产业向纵深方向发展具有重要意义。