承钢半钢冶炼低磷钢工艺效果显著
年初至今，承钢120吨炼钢系统在铁水没有经过脱磷工序并且是在半钢炼钢的条件下，实施半钢炼钢低磷工艺的先进操作方法，成功地实现了市场需求广泛的磷成分低于0.025%的品种钢批量生产，一次磷命中率同比提高5%，产品合格率达到100%， C22A、ZGD20MnVA、77MnGrV等高附加值低磷钢销售良好。
磷是钢中主要的有害元素之一，高品质钢材和有特殊用途的钢材对磷的含量都有严格的要求，低磷钢也是纯净钢生产的重要部分。承钢是钒钛磁铁矿冶炼，含钒铁水是先提钒，成为半钢后再进行炼钢。工序的特殊性，又增加了低磷钢种冶炼的难度。经过深入细致研究，技术人员发现前期化渣困难，脱磷效果差，后期温度上升，存在回磷现象，出钢挡渣命中率低。经过技术攻关，该系统调整控制前期枪位幅度，在打火后前期加入机烧矿及化渣剂，在温度含量达到范围数值时，进行工艺调整，确保挡渣命中率。同时，技术人员对单渣法及双渣法半钢转炉冶炼工艺进行比对研究，推行半钢炼钢双渣法，满足冶炼低磷钢需求。同时，严肃工艺制度，强化标准执行，确保操作法得到不折不扣的执行。目前，半钢低磷钢冶炼工艺已在转炉系统中广泛应用。
磷是钢中主要的有害元素之一，高品质钢材和有特殊用途的钢材对磷的含量都有严格的要求，低磷钢也是纯净钢生产的重要部分。承钢是钒钛磁铁矿冶炼，含钒铁水是先提钒，成为半钢后再进行炼钢。工序的特殊性，又增加了低磷钢种冶炼的难度。经过深入细致研究，技术人员发现前期化渣困难，脱磷效果差，后期温度上升，存在回磷现象，出钢挡渣命中率低。经过技术攻关，该系统调整控制前期枪位幅度，在打火后前期加入机烧矿及化渣剂，在温度含量达到范围数值时，进行工艺调整，确保挡渣命中率。同时，技术人员对单渣法及双渣法半钢转炉冶炼工艺进行比对研究，推行半钢炼钢双渣法，满足冶炼低磷钢需求。同时，严肃工艺制度，强化标准执行，确保操作法得到不折不扣的执行。目前，半钢低磷钢冶炼工艺已在转炉系统中广泛应用。