4月中旬，全国设备管理创新成果(2010-2014)获奖情况公布，日照钢铁选送的“大型钢铁企业设备管用维资源的整合与优化”成果荣获一等奖。
2014年6月份，由中国设备管理协会主办的全国设备管理创新成果征集工作正式启动，该活动旨在全面推动提升我国设备装备现代化水平，创新成果时间界定为2010年6月～2014年6月。活动一经发出，便得到了广大企业的积极响应和参与，经各地区、行业设备协会推荐和相关企业自荐，共征集稿件620篇，成果主要来自石油、石化、钢铁、电力、机械装备、煤矿、烟草、汽车、纺织、矿山、港口、工程建设、工业服务等12个领域。日照钢铁有限公司凭借“大型钢铁企业设备管用维资源的整合与优化”斩获一等奖。
借助体制改革—推行设备管用维资源整合
日照钢铁于2003年建厂，同许多钢铁企业一样，随着建厂时间及设备运行周期增长，设备不断的劣化，设备改造及备件使用的不断增加，操作及维护人员知识水平参差不齐，管用维资源的不均衡制约着设备整体水平提升。因此，如何优化配置资源的同时，保证设备稳定运行，取得更大的经济效益，已成为刻不容缓的问题。为了打破这些管理束缚，实现管理扁平化的目标，更有效率的利用资源、组织生产、创造效益，日照钢铁目光长远、坚定信心，在生产系统进行了大刀阔斧的改动，推行大部制改革。设备系统借助大部制改革对企业资源、生产布局、部室结构的重大重组和优化，实施“管理、使用、维护”资源整合，在人才培养方面逐步打破专向培训界限，积极组织员工学习跨专业技能，致力于培养“一专多能”的综合型技能人才，有力提升了员工整体素质。
与此同时，日照钢铁设备系统试行与推广“4S”店管理模式，根据设备专业属性、特色，巩固优化“机械、电气、炉窑、液压、水处理”五大专业化管理，设立设备状态监测工作组，形成体系完整、职责明确的专业组织，促进公司专业管理和技术水平同步提升；持续开展设备隐患分级管理工作，借助于设备在线监测与离线点检系统落实隐患的“发现、监控、处理、预防”的闭环管理，利用检修机会监督隐患的彻底处理，2014年隐患整改完成率98.67%，杜绝设备长期带病运行。
建立现场作业保障体制— 促进设备管用维资源优化
面对设备系统功能单元多，设备随着投用时间增长导致劣化程度上升的被动局面，在满足生产的前提下，采用基于零故障的设备管理模式，着重解决对设备管理不科学、标准化实施不到位等问题。基于以往维修模式的局限性，日照钢铁在“以企业产品为中心的现场作业设备保障体制”的指导下，充分利用自身现有的管理资源，通过完善设备制度、相关作业标准，精确把握设备的运行状态，以保障生产稳定运行的点检定修制在日照钢铁集团应运而生。点检定修制是一套制度化比较完善的、科学的设备管理工法，其目的是通过对设备按照“五定”的方法进行预防性检查，取得设备状态信息，制订有效的维修策略，把维修工作做在设备发生事故之前，使设备始终处于受控状态。其组织保证体系是，建立以作业长制为中心、以TPM为重点、以自主管理为基础、以工序服从为原则，按照PDCA循环方式推进企业全面发展的基层管理组织保证体系。实行作业长制为核心的管理方式，作业长是基层的指挥者、管理者和经营者，处于中心地位，发挥着支柱作用。建立以作业长制为中心、点检定修制为重点的现场管理体制，在生产第一线打破传统的直线管理方式，使其管理重心下移，充分拔挥作业长和点检员在基层管理中的作用，生产方作业长和设备方点检主管按照工序服从原则开展工作，确保设备点检和定修工作顺利开展，设备维护保养工作得到进一步提高。
全面复制中钢模式— 实现设备管用维水平提升
通过全面对标中钢管理模式，进行大刀阔斧的整合和重新设计，借鉴、吸收中钢设备管理经验。设备系统持续推进岗位创新与人才队伍建设，努力建设一支坚不可摧的管理、技术、技能人才队伍，设备处在人才培养与职工岗位创新工作方面着重抓好三方面工作：把人才队伍建设作为企业“创新驱动、转型发展”的重中之重加以持续推进；充分发挥全体员工的聪明才智，广泛深入开展职工岗位创新；开展评选活动等多样化的劳动竞赛，通过对标找差发现短板，通过设备技术创新“金点子”竞赛提高技术技能水平，形成全员“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。
发挥专业优势，提升投资回报水平。通过吸收中钢先进管理经验，设备系统提出搭建状态监诊系统，实施“万机受控”计划，打造“高端技术诊断中心”。逐步实现振动、温度、压力、应力、流量、液位、位移、扭矩、电流、电压集成的“设备大数据库”功能，获取更全面的设备状态信息，实现对设备运行状态的综合性评估。基于状态监测技术、磨润液控技术、应力分析技术等，对缺陷部件进行寿命预测，缓解依赖流程、依赖经验，缺乏数据作为支撑的现状，从根源性分析、解决设备运行制约点，把握设备状态，推动预知管理，提高设备效能。
持续推进工作创新— 为设备管用维水平提升续航
近年来，设备系统把创新工作作为重点业务进行推进开展，通过营造创新氛围，培育创新环境，加大创新投入，培养创新人才，致力于打造国内一流设备运维团队，努力为集团“十年达到世界钢铁行业先进管理水平”的发展目标注入新的动力。中国设备管理协会对日照钢铁管理创新成果的奖励提名，体现了中国工程院院士、协会专家对公司设备管理创新水平的认可与肯定，也必将激发日钢广大员工的创新活力，为公司技术创新和科技进步做出更大的贡献。
“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”。现今，正值日照钢铁全面对标中钢管理模式的关键阶段，人员结构优化、设备维护人员瘦身，更是对公司的设备管理水平提升一种鞭策；2015年，是日钢变革转型的跨越之年，实现战略层面“由大到强”的推进，就要真正让全面创新驱动成为公司效益增长的“倍增器”、发展方式的“转换器”，把原始创新、集成创新和引进消化吸收创新有机结合起来，有效整合创新资源，全面提高自主创新能力，以改革创新的战略思维，以奋发有为的精神状态，深入推进改革、创新、发展，锐意进取。以设备技术的不断创新推动日照钢铁的跨越式发展，谱写日钢设备装备现代化发展的新篇章。
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