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华菱安米高端汽车用钢实现稳定量产

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-06-01  浏览次数:205
 
核心提示:VAMA高端汽车用钢实现稳定量产已引入EVI机制,将建立4家ATS中心。 记者从5月28日在湖南娄底举办的VAMA(华菱安赛乐米塔尔
       VAMA高端汽车用钢实现稳定量产已引入EVI机制,将建立4家ATS中心。

       记者从5月28日在湖南娄底举办的VAMA(华菱安赛乐米塔尔汽车板公司)客户活动日上获悉,投产近一年来, VAMA已实现1200MPa先进高强度钢(AHSS),超高强度钢(UHSS)以及热成型钢Usibor 1500等高强度汽车用钢的稳定量产,具备了对汽车厂商的供货条件,并设立2015年目标产量为116万吨。

VAMA首席运营官焦国华告诉记者,VAMA拥有国内首条也是目前唯一一条热成型钢Usibor 1500生产线,Usibor 1500是一种适用于汽车结构件和安全件制作的热成型钢种。与常规冷冲压件相比,热 冲压后的最终部件具有非常高的机械强度,能够降低30%至50%的重量,而且无回弹。VAMA首席执行官桑杰(Sanjay Sharma)说,目前VAMA的汽车用钢月产量达到了5万吨左右,高端汽车用钢产量已实现了50%的设计产能,并已通过了5家以上国际国内汽车厂商的认证。

      作为一家新建的汽车板厂,VAMA不但在生产上出色,在服务上也保持了先进的理念。

      VAMA首席技术官泽尔根(Jurgen Cobbaut)告诉记者,VAMA将引入供应商先期介入服务(EVI)机制,依托安赛乐米塔尔的全球研发力量,与汽车厂商密切合作,参与汽车早期设计环节,帮助其缩短研发时间,降低白车身重量和成本,并优化性能进而提高客户的市场竞争力。


      在活动日现场VAMA展示了来自安赛乐米塔尔的创新汽车钢材解决方案S-in motion。S-inmotion整合了一系列汽车用钢解决方案,包括先进高强度钢、热成型、激光拼焊、管形材、长形材等。S-in motion可以使一辆C级车的白车身和底盘重量减少约19%(73公斤),从而使车辆在其整体生命周期内减少13.5%的碳排放。“在不减低汽车安全性能的前提下,生产更轻量化、更环保和更具价格优势的汽车是市场上的主要趋势。”泽尔根表示:“作为领先的轻量化汽车用钢产品和解决方案供应商,VAMA可以帮助客户实现这一目标。”

      目前VAMA不但在主要汽车产业集群所在地上海、北京、广州、重庆、长春和长沙均设立办事处来缩短商务和技术服务响应时间,以更迅速及时满足客户需求。而且据安赛乐米塔尔和VAMA中国下游项目负责人马布廷介绍,VAMA正与国际领先的独立钢铁服务公司Gonvarri筹划在沈阳、重庆等地建立4家“先进技术和解决方案中心(VAMA ATS)”,每家配备先进的装配线用于加工汽车用钢。ATS技术和解决方案将包括汽车外板的异形落料,热冲压钢、先进高强钢/超高强钢安全结构件的激光拼焊、为客户提供汽车用钢加工专业服务、先进的仓储和物流服务等。ATS预计2016年将正式开始运营。


      据公开信息显示,2015年湖南省汽车产业收入预计可达2000亿元,汽车产业已然成为湖南经济的重要支柱之一。对VAMA来说,巨大的湖南汽车产业“蛋糕”也意味着其高端汽车板拥有广阔的市场开拓空间。

      200名来自主机厂和一级供应商的客户代表参加了VAMA的客户活动日,并参观了工厂和举行了客户林挂牌仪式。
 
 
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